Паровой автоклав для удаления воска быстрое удаление воска

2026年10月22日

Паровая депарафинизация автоклава с высоким давлением пара, PLC управление, быстрого открытия двери, возврат воска и безопасная эффективная депарафинизация керамической оболочки

Ключевые особенности
Наш Паровая депарафинизация автоклава обеспечивает мировые лидирующие скорости депарафинизации, целостность оболочки и тепловую эффективность для точных литейных цехов под инвестиционное литьё. Разработанная как продвинутая альтернатива традиционным методам выплавки, эта система исключает трещины оболочки при максимальном возврате модельного воска.
Высокого давления насыщенный пар для полной, без трещин депарафинизации
Быстрая теплопередача имеет решающее значение в инвестиционном литье. Наша система подает пар высокого давления насыщенный менее чем за 4–7 секунд, мгновенно расплавляя внешний поверхностный слой воска до того, как тепловое расширение может привести к трещинам керамической оболочки.
Мгновенная прессurизация: Пар поступает под рабочим давлением (обычно 0.6–0.85 МПа).
Нулевая термодеформация оболочки: Насыщенный пар обеспечивает равномерное нагревание, практически устраняя трещины зеленой оболочки и процент брака.
Полная эвакуация: Обеспечивает чистые, свободные от остатков керамические полости, готовые к обжигу.
Параметр
Стандартный диапазон
Преимущество
Рабочее давление
0.6 – 0.9 МПа (6 – 9 бар)
Быстрое отделение восковой оболочки
Скорость впрыска пара
< 7 секунд для набора давления
Предотвращает напряжение расширения воска
Степень отклонения оболочки
< 0.5%

Основные технические параметры
Модель: TL-1200-Z
Электропитание: 380V+220V/50Гц
Мощность: 147кВт
Системное давление: 0.8МПа
Рабочее давление: 0.7–0.8МПа
Рабочая температура: 180℃
Размер внутренней камеры: 1200×1400 мм
Габариты корзины материалов: 1400×1030×200 мм
Время разогрева холодной печи: 80–100 мин
Однократный цикл деквинга: 8–10 мин
Габаритные размеры: 3800×2200×2100 мм
Вес: 4000 кг

Минимизирует количество лома и повторной переработки
Дверь с быстрого открытия и защитной блокировкой — без болтов, без ожидания
Работа оборудования зависит от быстрого цикла. В отличие от традиционных сосудов, закрепленных болтами, наш автоклав имеет механизм быстрого открытия двери, приводимый пневматически или гидравлически.
Radial Locking Mechanism: Надежно запирает и герметизирует дверцу под давлением за секунды без ручного затяжки болтов.
Mechanical & Pneumatic Interlocks: Предохраняет открытие дверцы, когда остаточное давление в сосуде превышает 0,02 МПа.
Fail-Safe Seal: Самоэнергирующиеся уплотнительные кромки расширяются под паровым давлением, обеспечивая герметичный рабочий цикл.
PLC Automatic Cycle: Накопление давления → Удержание → Разгерметизация → Слив
Каждый цикл управляется запрограммированным промышленным PLC с интуитивно понятным сенсорным экраном HMI. Полностью автоматизированный процесс обеспечивает повторяемость пакет за пакетом с простотой нажатия кнопки.
Прессуризация: Быстрое поступление пара достигает целевого давления за считанные секунды.
Удерживать: Поддерживает температуру и давление для перераспления всей шаблонной сборки.
Разряжение: Контролируемый выпуск пара предотвращает турбулентность и повреждения хрупких оболочек.
Слить: Каналы быстрого снижения снизу расплавляют восковую массу в приемник для восстановления.
Система восстановления воска перерабатывает воском шаблон для повторного использования
Устойчивая производственная практика напрямую снижает операционные затраты. Интегрированная система восстановления воска собирает высокочистый восковый шаблон непосредственно из основания автоклава.
Эффективность выхода: Восстанавливает до 90–95% шаблонного воска для повторной обработки.
Минимизированное старение- Низкообратимостное время пребывания пара предотвращает термическое окисление, сохраняя исходные свойства воска.
Прямой сброс: Плавно соединяется с внешними сепараторами воска в воде и резервуарами для хранения.
Несколько защитных устройств: предохранительный клапан, манометр, сигнал тревоги перегрузки
Эксплуатационная безопасность является безусловной в условиях подпитанных паровых систем. Наше оборудование соответствует мировым сертификатам сосудов под давлением (включая ASME Section VIII и CE/PED).
Двойные предохранительные клапаны: Независимые высококапацитетные предохранительные клапаны предотвращают перегрузку.
Цифровой и аналоговый мониторинг давления: Двойная инструментальная сеть обеспечивает непрерывный электронный мониторинг наряду с физическими манометрами.
Сигналы тревоги звуковые и визуальные: Немедленное уведомление о перегрузке, завершении цикла и статусе межзамкового замка двери.
Аварийная сбросовая подача пара: Выносной высокопоточный клапан сброса моментально освобождает давление в критических сценариях.
Картриджи/полки из оболочки для легкой загрузки
Разработано для прочных рабочих процессов на литейном участке: наши установки автоклавной деплавки пара включают индивидуальные крепления для обработки, чтобы упростить загрузку и выгрузку.
Строительные стеллажи для тяжелой нагрузки: Изготовлено из коррозионностойной конструкционной стали или нержавеющей стали, способной выдерживать повторные тепловые циклы.
Точная выравнивание направляющих: Внутренние направляющие сочетаются непосредственно с внешними тележками переноса для быстрой загрузки одним оператором.
Максимальное использование камеры: Настроено специально для высокой емкости пакетных операций, соответствуя промышленным установкам, таким как конфигурация 1200-го автоматического деплавочного котла для средних и крупных литейных операций.

ru_RURussian
Прокрутить вверх