24 октября 2026 года
150–200 килограмм плавильная печь для литья под давлением плавит каждый цикл стали за 40–45 минут эффективно

Емкость 150–200 кг: расплавленная сталь готова за 40–45 минут
Скорость и тепловая эффективность определяют прибыльность в крупных смешанных, малотоннажных литейных цехах. Наша индукционная печь высокой частоты для плавления под литьё под давлением обеспечивает оптимальный баланс мощности и металлургии, поддерживая полное температурное достижение расплавленного железа массой 150–200 кг до температуры переливки за всего 40–45 минут.
Высокоскоростная прецизионная литьевая печь: производительность
Быстрые циклы минимизируют окисление, снижают потерю обжига критических легирующих элементов и поддерживают чистое жидкое металл, необходимое для сложных оболочек. Независимо от того, процессы плавления воском сред температура для высокоспецифицированных авиационных компонентов или плавления воском с низкой температурой для коммерческого оборудования, этот блок обеспечивает стабильность металлургической повторяемости.
| Особенность | Техническая спецификация | Преимущество в эксплуатации |
|---|---|---|
| Качество crucible | 150 кг – 200 кг (эквивалент стали) | Идеальная размерность партии для современных кластерных деревьев |
| Время плавления | 40–45 минут (горячая печь) | Высокий оборот, низкое время простаивания рабочей силы |
| Метод литья | Гидравлическая / механическая tilting | Гладкий, ламинарный металлический поток прямо в формы |
| Заявки | Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь | Полная универсальность для точного литья цепей |
Ключевые преимущества производства
- Превосходная тепловая эффективность: Передовые источники постоянного тока преобразуют максимальный электрический вход напрямую в магнитный поток сердечника, сокращая энергопотребление на тоннe.
- Электромагнитное самовозбуждение: Равномерное распределение тепла предотвращает расслоение сплава, обеспечивает химически однородные расплавленные чаши для дефектных форм.
- Быстрая переработка сплава: Быстрый оборот обеспечивает плавный переход между нержавеющей сталью, инструментальными сталями и обычными углеродистыми марками без длительного простоя.
- Точная регистрация температуры: Микропроцессорный контроль предотвращает перегрев, сохраняет огнеупорное футеровку и защищает керамическую форму от термического ударa во время литья.



