26 июля 2026 года
Производитель песчаного литья для индивидуальных деталей из чугуна, стали и алюминия с высокой точностью, быстрыми запросами на предложение и полной поддержкой ЧПУ
Первоклассный производитель песчаного литья
Устали от долгих сроков исполнения, плохой отделки поверхностей или скрытых наценок от посредников? В VastPCC, мы устраняем звено посредника и поставляем компоненты из высокопрочных металлов прямо с нашего литейного цеха. В качестве надежного производителя песчаного литья, мы специализируемся на комплексных индивидуальных решениях песчаного литья разработанных с расчетом на соответствие строгим промышленным стандартам России.
От первоначального анализа конструкции до окончательной точной отделки наш комплексный песчанолитейный завод обрабатывает сложные геометрии, тяжелые детали и сплавы с высокими техническими характеристиками с полной воспроизводимостью.
Заводская мощь и сервисные возможности
Мы эксплуатируем современный песчанолитейный завод оснащены для управления всем: от быстрого прототипирования до крупносерийного производства.
- Основной фокус: prецизионные литейное производство в песчаных формах из металла для тяжелого оборудования, насосов, клапанов и автомобильных применений.
- Объем услуг: инженерная поддержка, изготовление моделей, формование, термическая обработка, фрезерная обработка с ЧПУ и дефектоскопия (НКТ).
- Производственный охват: масштабируемая производительность, адаптированная как для единичных индивидуальных прототипов, так и для регулярных серий для OEM.
Почему покупатели выбирают прямого поставщика песчаного литья
Прямое партнерство с поставщиком песчаного литья снижает риски закупок, защищает вашу прибыль и ускоряет вывод продукта на рынок.
| Фактор закупок | Прямое производство с VastPCC | Традиционные брокеры / посредники |
|---|---|---|
| Экономия затрат | Прямые заводские цены без наценок | 15%–30% добавлены наценки поставщика |
| Контроль качества | Внутренний ISO-сертифицированный контроль и полная прослеживаемость | Переменное качество в сторонних мастерских |
| Инженерная поддержка | Прямой доступ к нашим металлургам и инженерам литейного производства | Задержки в коммуникации через торговых агентов |
| Срок выполнения | Оптимизированное производство с предсказуемыми сроками поставки | Медленная реакция и трения при планировании |
Возможности пескоструйного литья
Как опытная производителя песчаного литья, мы предлагаем универсальные методы формования, адаптированные к вашим точным требованиям по конструкции, отделке поверхности и объему производства. От быстрого прототипирования до полномасштабного производства — наш цех обеспечивает стабильное качество по всем основным процессам литья.
Основные методы формования сердечников
- Зелёное песчаное литьё: Экономически эффективен для среднего и крупносерийного производства изделий из чугуна и цветных металлов.
- Резиновое песчаное литье: Обеспечивает высокую пространственную точность и прочность формы для средних и крупных конструктивных деталей.
- Литье в песчаные формы без обжига: Использует химически связанный песок для создания жестких форм для сложных тяжелонагруженных отливок без нагрева.
- Оболочка формования: Обеспечивает превосходную отделку поверхности и более строгие допуски для замысловатых геометрий.
Таблица сравнения процессов
| Метод литья | Размерное допуск | Окончательная обработка поверхности | Наиболее подходит для |
|---|---|---|---|
| Зеленый песок | CT9–CT11 | Стандарт | Массовое производство мелких и средних компонентов |
| Смола / Песок без обжига | CT8–CT10 | Гладкий | Крупные, сложные промышленные детали |
| Литниковое литье по оболочке | CT7–CT9 | Тонкий | Тонкостенные высокоточные детали |
Поддержка от прототипа до серийного производства
Мы поддерживаем жизненный цикл вашего продукта на каждом этапе с гибкими индивидуальных решениях песчаного литья услугами:
- Прототипы: Быстрое изготовление оснастки и образцы малых серий для проверки конструкции.
- Небольшие серии: Производство с низким MOQ для нишевых применений или пробных выходов на рынок.
- Массовое производство: Автоматизированные и полуавтоматизированные линии литья для стабильных серийных производств.
Материалы, которые мы отливаем
Как доверенный производителя песчаного литья, мы используем полный ассортимент черных и цветных металлов, разработанных для удовлетворения ваших конкретных механических, тепловых и коррозионных требований. Наш ковочный цех применяет спектрографический анализ каждой плавки для обеспечения точного химического состава и стабильных характеристик материала.
Железные металлы
- Серый чугун (ASTM A48 класс 20/30/35/40): Исключительная демпфирующая способность при вибрации, превосходная обрабатываемость и высокая теплопроводность. Отлично подходит для станин, корпусов насосов и тормозных дисков.
- Ковкий чугун (ASTM A536 60-40-18, 65-45-12, 80-55-06): Высокая прочность на разрыв, усталостная стойкость и ударная вязкость. Широко используется в чугунное песчаное литье для высоконагруженных автомобильных и сельскохозяйственных компонентов.
- углеродистая сталь (WCB, WCC, LCC): надежные показатели прочности на разрыв и пластичности для тяжелых конструкционных применений, нефтегазового оборудования и строительной техники.
- нержавеющая сталь (304, 316, 17-4PH, дуплекс): высокая коррозионная стойкость и теплостойкость для химической переработки, моревых условий и оборудования пищевой промышленности.
Некожные сплавы
- алюминиевые сплавы (A356, 319, 356-T6): Как опытная производитель алюминиевого песчаного литья, мы поставляем легкие, высокопрочные компоненты с превосходной герметичностью под давлением для блоков коллекторов, корпусов зубчатых передач и деталей двигателей.
- бронзовые и латунные сплавы (C83600, C93200, алюминиевая бронза): Высокая износостойкость, низкое трение и искробезопасность, подходящие для морской фурнитуры, обкладок клапанов и рабочих колес.
Краткое описание характеристик материала
| Группа материалов | Популярные марки | Основные преимущества | Типичные области применения |
|---|---|---|---|
| Чугун | Серый чугун A48, ковкий чугун A536 | Высокая износостойкость, поглощение ударов, предел текучести | Корпуса клапанов, редукторы, корпусные части станков |
| Песчаное литьё стали | Углеродистая сталь (WCB), нержавеющая (304/316) | Конструкционная прочность, стойкость к высоким температурам/коррозии | Запорные клапаны, кронштейны, крупные промышленные детали |
| Алюминий | A356-T6, 319 | Низкая плотность, отличное тепловое рассеивание | Радиаторы охлаждения, корпуса насосов, автомобильные компоненты |
| Медные сплавы | Алюминиевый бронз, подшипниковая бронза | Устойчивость к коррозии в соленой воде, низкий износ | Морская арматура, износные пластины, крыльчатки, втулки |
Детали литья в песчаные формы и промышленные применения
В качестве комплексного сервиса производителя песчаного литья, мы производим заказные, высокопрочные металлические компоненты, разработанные для работы при экстремальном давлении, больших нагрузках и абразивных условиях. Наши OEM-услуги по литью в песчаные формы обеспечивают детали почти конечной формы, точно соответствующие вашим инженерным спецификациям.
Основные компоненты, которые мы производим
| Категория применения | Ключевые детали | Технические преимущества |
|---|---|---|
| Гибкое соединение | Корпуса насосов, корпуса клапанов | Герметичность под давлением, отсутствие внутренней пористости, отличная коррозионная стойкость |
| Промышленное оборудование | Основания станков, корпуса редукторов | Превосходное демпфирование вибрации, высокая конструкционная жесткость, точные посадочные места для подшипников |
| Транспорт и автотехника | Кронштейны двигателя, ступицы, конструктивные опоры | Высокая усталостная прочность, оптимизированное соотношение веса и прочности |
| Тяжелая техника | Сельскохозяйственные детали, горнодобывающие компоненты | Износостойкие чугунное песчаное литье, высокая ударная вязкость |
| Энергетика и электроэнергия | Корпуса турбин, опоры промышленных генераторов | Жаропрочные сплавы, толстостенная способность для интенсивных термических циклов |
Критически важные отраслевые применения
Наш промышленные литейные услуги поддержка критической инфраструктуры и производства оборудования по всей России:
- Системы насосов и клапанов: Мы отливаем герметичные корпуса насосов и сложные корпуса клапанов, предназначенные для работы с жидкостями под высоким давлением и коррозионными средами.
- Тяжелое машиностроение и горная промышленность: От массивных оснований машин до износостойких деталей горного оборудования — наши отливки обеспечивают конструктивную стабильность там, где отказ оборудования недопустим.
- Сельскохозяйственная и землеройная техника: Мы производим прочные корпуса редукторов, кронштейны и сцепные устройства, выдерживающие постоянные внешние нагрузки и удары.
- Энергетика и общая промышленность: Мы поставляем индивидуальные кожухи и компоненты энергетического оборудования, изготовленные с точными допусками по размерам для бесшовной последующей механической обработки и сборки.
Технические характеристики производителя песчаного литья
Мы спроектировали наше предприятие для обеспечения точных, повторяемых результатов в широком диапазоне размеров компонентов и типов сплавов. Как устоявшаяся производителя песчаного литья, мы работаем в строгих допусках и в соответствии с международными стандартами, чтобы удовлетворить ваши точные инженерные требования.
| Технический параметр | Производственные возможности / Диапазон |
|---|---|
| Диапазон веса деталей | 0,5 фунта до 33 000 фунтов (0,2 кг до 15 000 кг) |
| Максимальные габариты | До 14,7 фута × 9,8 фута × 6,5 фута (4,5 м × 3,0 м × 2,0 м) |
| Размерное допуск | ISO 8062-3 Класс CT7 до CT11 (как отливка) |
| Минимальная толщина стенки | Чугун и сталь: 0,16 дюйма (4,0 мм) Алюминий: 0,12 дюйма (3,0 мм) |
| Поверхностная шероховатость | Как отливка: Ra 12,5 мкм – Ra 25 мкм (500–1000 мкм) Механическая обработка: До Ra 0,8 мкм (32 мк) |
| Месячная производственная мощность | 2 500 метрических тонн |
| Срок изготовления оснастки и образцов | 2–3 недели |
| Срок серийного производства | 3–5 недель (в зависимости от постобработки) |
Ключевые производственные возможности
- Точность допусков: Мы стабильно достигаем Допуски CT7–CT9 для литья под давлением из смоляного песка и оболочковой формовки с минимизацией необходимости вторичной механической обработки.
- Гибкий объем: Наши производственные линии обеспечивают быстрое изготовление прототипов, мелкосерийное производство и масштабное массовое производство.
- Контролируемые сроки исполнения: Ускоренная разработка моделей и выделенные участки заливки поддерживают бесперебойную работу вашей цепочки поставок по графику.
Пошаговый процесс песчаного литья
Как опытная производителя песчаного литья, мы следуем контролируемому, оптимизированному производственному процессу, чтобы обеспечить соответствие каждого отлива вашим точным инженерным требованиям.
- Проверка чертежей и оценка проекта: Мы анализируем ваши 2D/3D CAD-модели, марки материалов и допуски для оптимизации конструкции с точки зрения производимости и минимизации риска брака.
- Разработка модели и оснастки: Наши инженеры создают высокоточные деревянные, смоляные или металлические модели с учетом точных допусков на усадку и оптимальных систем подачи расплава.
- Изготовление форм: В зависимости от требуемой поверхности и объема мы создаём жесткие песчаные формы с использованием литье по зеленой песке, литье под давлением из смоляного песка, или литейная формовка по песчаным моделям без выпекания методов.
- Плавка и заливка: Сырые металлические сплавы плавятся в индукционных печах с точным контролем температуры и спектрографической проверкой химического состава перед заливкой.
- Вынемка и очистка: После остывания отливки отделяются от песчаных форм, подвергаются дробеструйной обработке для очистки поверхностей и обрезке литников и выпоров.
- Термообработка: Мы выполняем отпуск для снятия напряжений, нормализацию, отжиг или закалку с отпуском для достижения целевой прочности и твердости.
- Механическая обработка и отделка: Внутренние станки с ЧПУ токарят, фрезеруют, сверлят и шлифуют критические элементы по точным чертежным допускам.
- Контроль качества и упаковка: Компоненты проходят полную размерную, химическую и неразрушающую проверку перед индивидуальной упаковкой и отправкой.
Строгий контроль качества от ведущего производителя песчано-модельного литья
Беспокоитесь о внутренней пористости, несоответствующей химии или смещении размеров на поздних стадиях, которые могут испортить вашу производственную партию? Как прямой производителя песчаного литья, мы устраняем риски дефектов до того, как детали покинут наш литейный цех. Наша система управления качеством на основе ISO отслеживает каждое плавление, заливку и окончательный размер, чтобы гарантировать полную надежность для ваших критически важных применений.
Всеобъемлющие возможности инспекции
Мы проводим многоэтапное тестирование каждой производственной партии для проверки как металлургической целостности, так и точности размеров.
| Контроль качества | Оборудование и методы испытаний | Гарантия для ключевого покупателя |
|---|---|---|
| Анализ сырья | Оптическая эмиссионная спектроскопия (OES) | Подтверждает точный химический состав перед заливкой. |
| Механические испытания | Испытания на растяжение, твердость (HB/HRC) и ударные испытания | Подтверждает предел текучести, относительное удлинение и долговечность. |
| Контроль размеров | Координатно-измерительная машина (CMM) и 3D-сканирование | Гарантирует строгое соблюдение допусков модели CAD. |
| Неразрушающий контроль (NDT) | Рентгенография, ультразвуковая дефектоскопия (UT), капиллярный (проникающий) контроль (PT) | Обнаруживает скрытую внутреннюю пористость, усадочные полости или трещины. |
| Отслеживаемость и контроль партий | Маркировка теплового кода и цифровая регистрация | Связывает готовые отливки напрямую с журналами загрузки сырья. |
Система менеджмента качества на основе ISO, которой можно доверять
Наш песчанолитейный завод работает в соответствии со строгими протоколами качества, разработанными для обеспечения повторяемой работы для компонентов с высокими требованиями OEM:
- Проверка химического состава в реальном времени: Мы анализируем химический состав в фазе плавки, корректируя элементы сплава до заливки.
- Точная проверка CMM: Отчеты об инспекции первого образца (FAIR) и полные схемы CMM подтверждают критические характеристики обработки.
- Неразрушающий контроль для критических отливок: Индивидуальные рентгенологические и ультразвуковые испытания для герметичных корпусов клапанов, корпусов насосов и массивных конструкционных деталей.
- Полная прослеживаемость материалов: Каждая отправка сопровождается полными протоколами испытаний материалов (MTR) и сертификатами соответствия для полной аудируемости.
Вторичные услуги от производителя литья в песчаные формы на заказ
В качестве комплексного сервиса производителя песчаного литья, мы предлагаем полные решения постобработки для поставки готовых к использованию деталей непосредственно на вашу производственную линию. Мы устраняем проблемы с цепочкой поставок, выполняя высокоточную отделку внутри компании.
Точная механическая обработка и финишная обработка
- ТОЧЕНИЕ ЧПУ: Высокоточная 3-осевая, 4-осевая и 5-осевая фрезеровка и токарная обработка для обеспечения критических допусков.
- Сверление и нарезание резьбы: Точное сверление отверстий, нарезание резьбы, развертывание и зенкерование в соответствии с вашими спецификациями.
Термическая и поверхностная обработка
| Категория обработки | Варианты процессов | Ключевые преимущества |
|---|---|---|
| Термическая обработка | Нормализация, отжиг, закалка, отпуск, снятие внутреннего напряжения | Улучшает прочность на разрыв, твердость и износостойкость |
| Поверхностная обработка | Пескоструйная обработка, порошковая окраска, покраска, электроокраска, гальваническое покрытие | Обеспечивает повышенную коррозионную стойкость и чистый эстетичный вид поверхности |
Поддержка сборки и упаковка
- Поддержка подсборок: Установка вставок, втулок, подшипников, крепежных элементов и уплотнений.
- Индивидуальная упаковка: Упаковка с ингибитором коррозии VCI, индивидуальные пенопластовые вкладыши и усиленные экспортные поддоны класса для безопасной доставки на ваше предприятие без повреждений.
Почему стоит выбрать VastPCC в качестве вашего производителя песчаного литья
Поиск надежного производителя песчаного литья который сочетает жесткие допуски, короткие сроки поставки и конкурентоспособные цены, может быть проблемой. В качестве сервисного песчанолитейный завод, VastPCC устраняет обычные риски цепочки поставок, обеспечивая полный контроль производства от проектирования модели до окончательной отгрузки.
| Ключевые преимущества | Что мы поставляем | Преимущества для покупателя |
|---|---|---|
| Поставка напрямую с завода | Прямое производство на наших собственных мощностях песчанолитейный завод | Нижняя себестоимость единицы, отсутствие наценок дистрибьюторов и прозрачная техническая коммуникация. |
| Индивидуальная инженерная поддержка | Оценка DFM, проверка CAD и подбор материалов | Снижение уровня дефектов и оптимизация конструкции оснастки до заливки. |
| Стабильное качество и повторяемость | Полная прослеживаемость партий, проверка CMM и соответствие ISO | Согласованность деталей от первоначального прототипа до крупносерийного производства. |
| Быстрый ответ на запрос цены | Прямой обзор запросов инженером в течение 24–48 часов | Оперативные оценки проектов и ускоренные циклы разработки продукта. |
| Гибкие объемы заказов | От небольших опытных образцов до крупносерийного производства | Гибкие варианты минимального объёма заказа, соответствующие вашим точным требованиям по закупкам и запасам. |
| Комплексное обслуживание под ключ | Инструментальное производство, литьё, ЧПУ-обработка и обработка поверхности | Единая ответственность и оптимизированное управление поставщиками. |
Прямые поставки с завода и эффективность закупок
Работа с VastPCC означает прямое партнерство с компанией поставщиком песчаного литья изготовление ваших деталей. Прямые поставки обеспечивают полную прозрачность наших литьевых операций, гарантируя оперативную связь, строгое соблюдение спецификаций материалов и более быстрое решение возникающих проблем.
Индивидуальная инженерная и техническая поддержка
Наша инженерная команда проверяет ваши CAD-файлы, чтобы оптимизировать конструкции для литья. Мы оцениваем толщину стенок, углы разъёма, систему раздачи металла и расположение питей на ранней стадии, чтобы предотвратить захват воздуха, дефекты усадки и ненужные затраты на последующую механическую обработку.
Стабильный контроль качества и воспроизводимость
Повторяемость имеет решающее значение для механических компонентов, работающих в условиях высокой нагрузки. Как прецизионный... OEM-услуги по литью в песчаные формы поставщик, мы проверяем каждую плавку с помощью спектрографического анализа, испытаний механических свойств и размерного контроля, чтобы гарантировать, что каждая отгрузка соответствует допускам чертежа.
Гибкие объемы с преимуществом единообразного производства
Нужен ли вам малосерийный выпуск индивидуальных решениях песчаного литья для полевых испытаний или непрерывного серийного производства мы согласуем наши процессы песчаного формования с масштабом вашего проекта. Объединив литье по сырому шаблону, прецизионную ЧПУ-обработку, термообработку и финишную обработку поверхности под одной крышей, мы оптимизируем вашу цепочку поставок и поставляем компоненты, готовые к сборке.
Основные отрасли, обслуживаемые нашим литьем в песчаные формы
Как опытная производителя песчаного литья, мы поставляем тяжёлое оборудование с высокой точностью литейное производство в песчаных формах из металла компоненты, созданные для выдерживания экстремального давления, механических нагрузок и сильного износа. Наши промышленные литейные услуги поставлять индивидуально разработанные литые металлические детали, соответствующие строгим стандартам производства России и B2B-спецификациям.
Тяжёлая техника и оборудование
- Автомобильный: Подушки двигателя, крепежные скобы, маховики и компоненты осей для тяжёлых грузовиков.
- Промышленное машиностроение: Виброизолирующие основания машин, конструкционные рамы и тяжёлые редукторы.
- Горное дело и строительство Износостойкие зубья экскаватора, структурные звенья и башмаки гусеницы с использованием высокопрочных материалов стальное песчано-литейное производство сплавы.
- Сельское хозяйство: Корпуса мостов тракторов повышенной прочности, крышки редукторов и плуги-лапы, созданные для надежности в полевых условиях.
Гидравлические системы, Энергетика и Морское дело
- Клапанная и насосная промышленность Корпуса клапанов высокого давления, сложные корпуса насосов и рабочие колеса, спроектированные с использованием чугунное песчаное литье и нержавеющих сплавов.
- Нефть и газ: Коррозионностойкие блоки коллекторов, фитинги устья скважины и оборудование для регулирования потока.
- Энергетика: Термостойкие корпуса турбин, рамы генераторов и компоненты теплообменников.
- Морская промышленность: Устойчивые к солёной воде ступицы винтов, кронштейны двигателей и конструктивные крепежные элементы.
| Отраслевой сектор | Основные литые компоненты | Рекомендуемые материалы |
|---|---|---|
| Клапаны и насосы | Корпуса насосов, корпуса клапанов, рабочие колеса | Ковкий чугун, нержавеющая сталь |
| Тяжелая техника | Опорные плиты станков, коробки передач, изнашиваемые детали | Серый чугун, углеродистая сталь |
| Энергетика и нефть/газ | Высоконапорные фитинги, коллекторы | Сплавная сталь, бронзовые сплавы |
Процесс индивидуального литья песком
В качестве прямого производителя песчаного литья, мы оптимизируем ваш проект от первоначального проектирования до окончательной доставки. Наш пошаговый рабочий процесс устраняет догадки, обеспечивая высокую повторяемость, строгие допуски и предсказуемые сроки выполнения для каждого заказа.
Пошаговый процесс OEM литья песком
- Предоставьте чертежи или образцы: Отправьте ваши 2D инженерные чертежи (PDF) или 3D CAD-модели (STEP, IGES, Parasolid). Мы также можем произвести обратное конструирование существующих физических деталей.
- Подтвердите материал и область применения: Мы проверяем ваши требования к характеристикам, условия эксплуатации и выбор сплава — включая серый чугун, ковкий чугун, углеродистую сталь или алюминий.
- Оценка выполнимости и расчет стоимости: Наши литейные инженеры оценивают уклоны, линии раздела и толщину стенок для оптимизации отливаемости, предоставляя быстрый и прозрачный расчет стоимости.
- Разработка оснастки и образцов: После утверждения мы изготавливаем прецизионные модели и модельные коробки для заливки начальных прототипных образцов.
- Утвердите образец перед производством: Мы предоставляем полные отчеты о приёмке первой партии (FAIR) и сертификаты испытаний материалов для вашего технического утверждения до начала массового производства.
- Запуск серийного производства: Мы запускаем производство с использованием зеленого песка, смоляного песка или безвспенивающих (no-bake) технологий, в зависимости от объема партии и требований к отделке поверхности.
- Инспекция и отгрузка: производственные партии проходят строгую проверку размеров, дефектоскопию (NDT) и индивидуальную упаковку для безопасной транспортировки без повреждений.
Часто задаваемые вопросы | Производитель песчаного литья
Есть вопросы по нашим услугам литейного производства? Ниже прямые ответы на наиболее распространенные вопросы, которые задают наши покупатели и инженеры команде по индивидуальному песчаному литью.
Какой у вас минимальный объем заказа?
Мы принимаем заказы как на малосерийные прототипы, так и на полное массовое производство.
- Прототипы и малые серии: От 1 до 50 штук для проверки конструкции.
- Заказы на серийное производство: Сотни до тысяч единиц с планированием повторных партий.
Какие форматы файлов CAD вы принимаете?
Наша инженерная команда работает напрямую со стандартными 3D CAD и 2D чертежами:
- 3D модели: STEP (.stp), IGES (.igs), Parasolid (.x_t) и SolidWorks (.sldprt)
- 2D чертежи: PDF, DWG, DXF (необходимы для указания допусков по размерам, требований к шероховатости поверхности и обозначений для механической обработки)
Вы можете делать индивидуальные песчаные отливки?
Да. Как полный производитель индивидуальных песчаных отливок, мы производим детали, соответствующие вашим точным спецификациям. Пришлите нам свои технические чертежи, CAD-файлы или физические образцы для обратного проектирования, и мы возьмем на себя проект от изготовления модели до итоговой инспекции.
Каков типичный срок выполнения заказа?
Сроки зависят от размера детали, сложности оснастки и требований к дополнительной механической обработке:
- Инструменты для изготовления образцов и оснастки: 2–4 недели
- Образцы для первичной инспекции изделия (FAI): 1 неделя после завершения изготовления оснастки
- Массовое производство: 3–5 недель после утверждения образцов
Какие сплавы вы поддерживаете?
Наш песчанолитейный завод литье широкого ассортимента черных и цветных металлов:
- Серый чугун: Класс 20, класс 30, класс 35
- Ковалентно чугун: 60-40-18, 65-45-12, 80-55-06
- Углеродистая и легированная сталь: WCB, LCC, низколегированные марки
- Нержавеющая сталь: 304, 316, дуплексная нержавеющая сталь
- Алюминиевые сплавы: A356, 319, 356
- Медно-основные сплавы: Формулировки бронзы и латуни
Предоставляете ли вы мехобработку после литья?
Да. Мы предлагаем полный спектр прецизионной фрезерно-токарной обработки с ЧПУ в собственных цехах, поставляя полностью обработанные, готовые к сборке компоненты.
- Токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление и нарезание резьбы
- Возможность жесткого соблюдения допусков до ±0,0005 дюйма (0,013 мм)
- Поверхностные обработки, включая порошковое покрытие, гальваническое покрытие и термическую обработку
Как вы контролируете качество?
Мы соблюдаем строгие процессы управления качеством, сертифицированные по ISO, на каждом этапе производства:
- Анализ сырья: Спектрографический химический анализ состава перед разливкой
- Механические испытания: Испытания на прочность на разрыв, предел текучести и твердость
- Измерительный контроль: Проверка на КИМ (координатно-измерительной машине) по сравнению с моделями CAD
- Неразрушающее тестирование (NDT): Рентгеновский (рентген), магнитопорошковый и капиллярный контроль по запросу
- Прослеживаемость: Полные отчеты об испытаниях материалов (MTR) предоставляются для каждой производственной партии
Russian 
English 
German