2026年8月25日
300 series stainless steel grades 304 316 corrosion resistance nonmagnetic and weldable alloy comparison guide
300 Sery Stainless Steel Overview
We manufacture high-performance 300 sery stainless steel components engineered to excel in demanding industrial environments. These austenitic chromium-nickel alloys are defined by their non-magnetic properties in the annealed state, high ductility, and superior corrosion resistance. Our precision casting and fabrication processes ensure every component delivers maximum structural integrity.
Core Material Advantages
- Oxidation & Chemical Resistance: Exceptional defense against atmospheric exposure, harsh chemicals, and corrosive fluids.
- Formability & Weldability: Excellent capability for deep drawing, complex forming, and seamless joining without sacrificing toughness.
- Temperaturstabilität: Retains high tensile strength and structural performance from cryogenic conditions to elevated heat levels.
Vastpcc Herstellungsstandards
| Parameter | Spektrum & Fähigkeiten |
|---|---|
| Materialgüte | 300er Serie austenitischer Stahl |
| Primärzusammensetzung | Chrom-Nickel-Legierung |
| Herstellungsmethode | Präzisions-Investitionsguss & individuelle Fertigung |
| Bearbeitungs Toleranz | Strikt kontrolliert bis ≤ 5 µm |
| Qualitätsmanagement | ISO 9001 Zertifiziertes System |
Unsere ISO 9001-zertifizierten Abläufe gewährleisten eine strenge dimensionsgenaue Kontrolle und Materialkonsistenz bei jedem 300 sery stainless steel Teil, das wir herstellen.
Technische Daten- & chemische Zusammensetzungs-Matrix des 300 Sery Edelstahl
Wir wahren strenge Legierungssteuerung und präzise chemische Toleranzen über alle 300 sery stainless steel Schmelzbächer, um eine konsistente metallurgische Leistung zu garantieren. Die Überprüfung dieser präzisen chemischen Grenzwerte hilft bei der Beurteilung Edelstahl-Stahlfestigkeiten und Vergleiche für schwere industrielle Komponenten.
Chemische Matrix des Austenit-Edelstahls der Serie 300
| Legierung | Chrom (Cr %) | Nickel (Ni %) | Molybdän (Mo %) | Kohlenstoff (C max %) | Additive / Sonstiges (wt%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 301 | 16,0 – 18,0 | 6,0 – 8,0 | — | 0.15 | N ≤ 0,10 |
| 303 | 17,0 – 19,0 | 8,0 – 10,0 | — | 0.15 | S ≥ 0,15, P ≤ 0,20 |
| 304 | 18,0 – 20,0 | 8,0 – 10,5 | — | 0.08 | Mn ≤ 2,0, Si ≤ 0,75 |
| 304L | 18,0 – 20,0 | 8,0 – 12,0 | — | 0.03 | Mn ≤ 2,0, Si ≤ 0,75 |
| 316 | 16,0 – 18,0 | 10,0 – 14,0 | 2,0 – 3,0 | 0.08 | Mn ≤ 2,0, Si ≤ 0,75 |
| 316L | 16,0 – 18,0 | 10,0 – 14,0 | 2,0 – 3,0 | 0.03 | Mn ≤ 2,0, Si ≤ 0,75 |
| 321 | 17,0 – 19,0 | 9,0 – 12,0 | — | 0.08 | Ti 5x(C+N) min |
| 310 | 24,0 – 26,0 | 19,0 – 22,0 | — | 0.25 | Si ≤ 1,50 |
Mechanische & Physikalische Eigenschaften Diagramm
| Legierung | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnungsgrenze (0.2% MPa) | Dehnung (%) | Härte (HRB) | Dichte (g/cm³) | Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | Magnetische Durchlässigkeit (Annanisiert vs. Kaltverformt) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 301 | ≥ 620 | ≥ 275 | ≥ 40 | ≤ 95 | 7.88 | 16.2 | 1.02 (Annealed) / Hoch (Kaltverformt) |
| 303 | ≥ 500 | ≥ 190 | ≥ 35 | ≤ 90 | 8.00 | 16.2 | 1,01 (Annealt) / Leicht (Kaltverformt) |
| 304 | ≥ 515 | ≥ 205 | ≥ 40 | ≤ 92 | 8.00 | 16.2 | 1,008 (Annealt) / Mild (Kaltverformt) |
| 304L | ≥ 485 | ≥ 170 | ≥ 40 | ≤ 88 | 8.00 | 16.2 | 1,008 (Annealt) / Mild (Kaltverformt) |
| 316 | ≥ 515 | ≥ 205 | ≥ 40 | ≤ 95 | 8.00 | 16.3 | 1,008 (Annealt) / Niedrig (Kaltverformt) |
| 316L | ≥ 485 | ≥ 170 | ≥ 40 | ≤ 90 | 8.00 | 16.3 | 1,008 (Annealt) / Sehr niedrig (Kaltverformt) |
| 321 | ≥ 515 | ≥ 205 | ≥ 40 | ≤ 95 | 7.92 | 16.1 | 1,008 (Annealt) / Niedrig (Kaltverformt) |
| 310 | ≥ 515 | ≥ 205 | ≥ 40 | ≤ 95 | 7.98 | 14.2 | 1.008 (Annealed) / Nichtmagnetisch (Kaltverformt) |
- Legierungsstabilität: Höhere Nickel- und Chromwerte erhalten die vollständige austenitische Stabilität und begrenzen magnetische Transformationen während der Formgebung.
- Korrosionsbeständigkeit-Steigerung: Die Zugabe von 2–3,1% Molybdän in 316 und 316L erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen schwere Lochfraßattacken in Chloridumgebungen.
- Kohlenstoffkontrolle: Niedriglegierte Varianten (304L/316L) halten den Kohlenstoffgehalt unter 0,031% (Molybdänzusatz), um die Austreibung von Chromcarbiden beim Hochtemperatur-Schweißen zu verhindern.
300er Edelstahl Sorten-Auswahlübersicht
Die Wahl der richtigen Sorte innerhalb der 300 sery stainless steel Familie hängt von Ihrer Betriebsumgebung, Ihren Bearbeitungsbedürfnissen und der thermischen Belastung ab.
| Legierung | Schlüsselmerkmale | Primäre Stärken | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 304 | Standard 18/8 Cr-Ni-Zusammensetzung | Hohe Duktilität, vielseitiger Korrosionsschutz | Verarbeitungsgeräte, Tragstrukturen |
| 304L | Ultratiefer Kohlenstoff (≤ 0,031% C) | Verhindert Carbidausfällung beim Schweißen | Schwerwandige geschweißte Gefäße, Lagertanks |
| 316 | 16–181 TP3T Cr, 10–141 TP3T Ni, 2–31 TP3T Mo | Überlegene Beständigkeit gegen Chloride und Passivierung | Seefahrtsausrüstung, chemische Reaktoren |
| 316L | Niedriger Kohlenstoff mit Molybdän | Seetauglicher Werkstoff optimiert für großes Schweißen | Offshore-Strukturen, pharmazeutische Rohrleitungen |
| 303 | Erhöhter Schwefelgehalt | freie Fertigung, kurze CNC-Zykluszeiten | Großvolumige Befestigungselemente, Wellen, Verbindungselemente |
| 321 | Titanstabilisiertes Legierung | Widersteht intergranulärer Korrosion bei hohen Temperaturen | Flugzeugabgase, Hochtemperatur-Ausdehnungsgelenke |
| 310 | Hohe Ni-Gehalte (19–22%) & Cr (24–26%) | Skalierungsbeständigkeit bis 1150°C | Kachelöfen, Ofenkomponenten, Wärmeübertrager |
304 vs 316 Edelstahl
Während 304 eine Basisnutzung in typischen Industrieumgebungen bietet, enthält Grade 316 2–3% Molybdän für verbesserten Spaltkorrosionsschutz in Chlorid- und Salzwasserumgebungen. Um die Materialeigenschaften mit Ihrem Bauteildesign abzustimmen, prüfen Sie unsere Guss-Edelstahl-Sondergussteile und -Sorten Aufschlüsselung.
303 Freifertigungsgrad
Wir liefern Grade 303 für Projekte, die eine aggressive Metallentfernung und maximalen Werkzeugstand benötigen. Sein erhöhter Schwefelgehalt zerspant Späne schnell bei schnellen CNC-Drehoperationen. Verweisen Sie auf unser Präzisionsbearbeitungs-Komponentenleitfaden für Teile mit hohen Toleranzen zur Bewertung von Geschwindigkeit und Toleranzenvorteilen für Ihre Produktionsserie.
Niedriglegierte Varianten (304L / 316L)
Standard 300 sery stainless steel Grade können bei Schweißen in kritischen Hitzebereichen (425°C bis 860°C) Chromkarbidablagerungen ausbilden. Unsere niedriglegierten Varianten 304L und 316L halten Kohlenstoff unter 0,03%, verhindern Sensibilisierung und bewahren die Korrosionsleistung entlang der hitzebehandelten Zonen ohne Nachschweißwärmebehandlung.
Hochtemperaturlegierungen (310 / 321)
Bei erhöhten Temperaturen setzen wir spezialisierte stabilisierte und hochlegierte Formulierungen ein: Grad 321: Titanbeigaben binden freies Kohlenstoff, wodurch die Legierungsstabilität während des kontinuierlichen Betriebs zwischen 400 °C und 900 °C erhalten bleibt. Grad 310: Hoher Nickel- und Chromgehalt bietet hervorragende Oxidationsbeständigkeit und strukturelle Festigkeit für Ofenkammern und Wärmetauscherrohre, die bis zu 1150 °C betrieben werden.
Präzisions-Investitionsguss & kundenspezifische Fertigung von 300 Sery Edelstahl
Wir fertigen hochintegritätsfähige 300 Sery Edelstahlkomponenten durch End-to-End-Investitionsguss und präzise kundenspezifische Fertigung. Unsere Anlage nutzt strenge Prozesskontrollen, um Nah-Null-Formteile zu liefern, die für extreme Zuverlässigkeit ausgelegt sind.
Automatisierte Wachseinspritzung & Formenherstellung
- Hochstabile Einspritzung: Unsere automatisierten Wachseinspritzsysteme eliminieren Bedienervariationen und gewährleisten genaue dimensionsgetreue Wiederholbarkeit über Hochvolumen-Produktionsläufe.
- Präzisionswerkzeuge: Wir konzipieren Mehrkavitätenformen, die enge Toleranzen bewahren und Mikroschäden während der Wachsmusterbildung verhindern.
- Musterintegrität: Temperaturkontrollierte Räume verhindern thermische Ausdehnung oder Schrumpfung, sodass jedes Muster vor dem Shelling einheitlich bleibt.
Automatisierte Shell-Beschichtung & Entgasung
- Robotische Eintauchung: Automatisierte Schlämmeile führen konsistente keramische Schalenschichten auf komplexe Geometrien auf und erhalten eine optimale Wandstärke.
- Hochdruck-Entwachsen: Autoklavesysteme entwaaxieren die keramischen Schalen schnell, um Schalenrisse zu verhindern und die vollständige Materialintegrität zu gewährleisten.
- Nutzung von Automatisierung im Gießprozess für hochpräzise Gussformen garantiert maximale Ausbeute und minimale Oberflächenfehler bei anspruchsvollen Legierungswürfen.
Individuelle Entwicklung & Schnelle Prototypenerstellung
- Prototypisierung bis zur Serienreife: Wir skalieren reibungslos von kleinen benutzerdefinierten Prototypen zur Fertigung ohne Beeinträchtigung der Bauteilgenauigkeit.
- Echtzeitüberwachung: Integrierte Industrie-Internet-Diagnostik überwacht Schmelztemperaturen, Gießgeschwindigkeiten und Abkühlzyklen in Echtzeit.
- Schnellvalidierung: Durch unser präzise Gussteile-Prototypen und Engineering Arbeitsabläufe validieren wir die Werkzeugdesigns frühzeitig, um Ihren Projektzeitplan zu beschleunigen.
Primäre industrielle Anwendungen für 300 Sery Edelstahl
Wir fertigen kundenspezifische Bauteile in Bereichen, in denen Ausfall keine Option ist. Dank seiner nicht magnetischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und hohen strukturellen Festigkeit, 300 sery stainless steel dient als Rückgrat für anspruchsvolle Industrieumgebungen weltweit. Wir nutzen fortschrittliche Metall-Investitionsgussprozesse-Toleranzen und Materialien Liefert hochpräzise Teile, maßgeschneidert nach strengen Branchenspezifika.
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung
- Motorteile und Hardware: Wahrt die strukturelle Integrität bei schnellen Thermikzyklus-Lasten.
- Strukturelle Rahmen: Erzeugt eine hohe Festigkeits-Gewichts-Balance für Tragewerke/Leichtbaustrukturen.
- Kryogene Fittings: Bewahrt Schlagzähigkeit bei Temperaturen unter Null, ohne spröde Übergänge.
Chemische & Lebensmittelverarbeitung
- Sanitäre Rohrleitungen & Ventile: Verhindert Chargenkontamination und widersteht aggressiven Reinigungsprozessen.
- Druckbehälter & Tanks: Besteht gegen organische Säuren, ätzende Lösungen und chemische Oxidation Widerstand.
- Mischanlagen: Verarbeitet abrasive Schlämme, ohne Grate oder vorzeitigen Verschleiß.
Marine & Offshore
- Salzwasserpumpen & Propeller: Widersteht schweren Chlorid-Pitting-und galvanischer Korrosion.
- Maritime Hardware: Für Langzeitaussetzung gegenüber Salznebel und hoher Luftfeuchtigkeit konzipiert.
- Unterwassergehäuse: Erhält die Dichtdruckintegrität in Tiefseed-Anwendungen.
Medizinisch & Pharmazeutisch
- Chirurgische Instrumentierung: Widersteht wiederholten Sterilisationszyklen und chemischer Reinigung.
- Verfahrenstechnik: Verfügt über glatte Oberflächenbearbeitungen, die Bio-Belagsbildung verhindern.
- Sterilisationsbauteile: Bewahrt strikte dimensionale Stabilität unter Hochdruckdampf.
Qualitätssicherung und Prüfung für 300 Sery Edelstahl
ISO 9001 Konformität und vollständige Materialrückverfolgbarkeit
Wir setzen ISO 9001 Qualitätsmanagement in jeder Produktionscharge von 300 sery stainless steel Bauteilen durch. Jede Schmelze und jede Wärmebehandlung wird von umfassenden Mill Test Certificates (MTC) unterstützt, die verifizierte chemische Zusammensetzungen und mechanische Grenzwerte detaillieren. Wir gewährleisten die Rückverfolgbarkeit des Materials 100% vom Roheinschnitt bis zum fertigen bearbeiteten Teil und bieten Ihnen vollständige Transparenz für kritische Anwendungen. Für weitere Details zur Überprüfung von Leistungskennzahlen konsultieren Sie unsere Gusslegierungs-Eigenschaften- und Materialauswahlführer.
Fortschrittliche zerstörende und zerstörungsfreie Prüfungen
Um sicherzustellen, dass keine strukturellen Fehler auftreten und dass unsere austenitischen Edelstahlgüten globale B2B-Industrienormen erfüllen, durchläuft jede Gusscharge strenge Verifikationsprotokolle:
- Spektralanalytische chemische Analyse: Bestimmt genaue Elementverhältnisse einschließlich Chrom, Nickel, Molybdän und Kohlenstoffgrenzen vor dem Gießen.
- Nicht-zerstörerische Prüfung (NDT): Radiografische, ultrasonische und hydrostatische Prüfungen identifizieren innere Schrumpfungen, Subsurface-Porosität und Dichtheitsintegrität von Druckgrenzen.
- Mechanische Werkstoffprüfung: Genaue Zugfestigkeit, Streckgrenze (0,2% Nachweis), Dehnung und Härte (HRB/HB) Bewertungen.
- Intergranulare Korrosionsbeständigkeit: ASTM-standardisierte Korrosionstests zur Überprüfung der Schweißbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Karbid-Abscheidung in aggressiven Umgebungen.
Beschaffungsoptionen & kundenspezifische Lieferformen für 300 Sery Edelstahl
Wir liefern 300 sery Edelstahl in einer breiten Palette von Roh-, Halbfertig- und vollständig fertigen Formen, maßgeschneidert nach Ihren genauen Produktionsanforderungen. Ob Ihre Anwendung Standard- oder kundenspezifisch konstruierte Bauteile erfordert, wir behalten strenge Materialkontrollen über jeden Walzlauf und jede Gusscharge bei.
| Lieferformular | Primäre Fähigkeiten & Standards | Typische B2B-Anwendungen |
|---|---|---|
| Rohmaterial | Rundstab, Flachstahl, Bleche, schwere Platte und Rohr | Stanzen, Tragrahmen und allgemeine Bearbeitung |
| Individuelle Gussteile | Hochpräzise nahezu netzförmige Bauteile durch Präzisions-Investitionsgussdienstleistungen | Komplexe Ventilkörper, Pumpenlaufräder und Halterungen |
| Fertig bearbeitete Teile | Mikrometergenaue Abmessungstoleranzen durch individuelle CNC-Präzisionsbearbeitung | Gewindefittings, Wellen, Befestigungselemente und Flansche |
Vastpcc-One-Stop-Komponentenfertigung
Wir vereinfachen Ihre Lieferkette, indem wir Ihre 300-Serien-EdelstahProjekte direkt vom ersten Konzept bis zur vollständigen Serienproduktion durchführen. Unser integrierter Fertigungsprozess eliminiert Lieferantenkonflikte und gewährleistet vollständige Materialnachverfolgbarkeit:
- Voruntersuchung & DFM-Beratung: Unser Engineering-Team prüft Ihre CAD-Modelle und Spezifikationen, um Bauteilgeometrie zu optimieren, Stückkosten zu senken und die ideale Legierungszusammensetzung auszuwählen.
- Werkzeugbau & Formenbau: Wir entwerfen und fertigen hochpräzise Spritz- bzw. Formwerkzeuge im Haus, um enge Toleranzen und schnelle Prototypen-Laufzeiten zu garantieren.
- Skalierte Großserienproduktion: Automatisierte Gießlinien und Multi-Achs-CNC- Zellen liefern konsistente, fehlerfreie Produktionsläufe, die sich nach Ihrem Produktionszeitplan richten.
- End-to-End Technischer Support: Volle MTCs (Mill Test Certificates), spezialisierte Oberflächenveredelung, zerstörungsfreie Prüfung und Logistikkoordination gehören bei jeder Bestellung zum Standard.
Fordern Sie Ihre Technische Bewertung und Ihr Angebot an
Beschleunigen Sie Ihren Produktionszyklus mit präzisionsgefertigten 300-Serien-Edelstahlkomponenten. Reichen Sie heute Ihre CAD-Dateien, Materialangaben und Ziel- Zykluszeiten ein, um eine detaillierte technische Bewertung und ein individuelles Angebot von unserem Engineering-Team zu erhalten.
FAQs zu 300 Sery Edelstahl
Was macht 300 Sery Edelstahl im annealierten Zustand magnetisch-unmagnetisch?
Unsere 300 Sery Edelstahllegierungen weisen eine face-centered cubic (FCC) austenitische Kristallstruktur auf, die durch einen hohen Nickelanteil stabilisiert wird. Im vollständig annealierten Zustand eliminiert diese atomare Anordnung das Ferro-Magnetismus. Allerdings kann starkes Kaltverformen oder mechanische Formgebung eine teilweise Martensittransformation verursachen, wodurch eine geringe magnetische Permeabilität im Material entsteht.
Wie wähle ich zwischen 304, 304L, 316 und 316L für kundenspezifische Gussinvestitionsformen?
Die Auswahl der richtigen Güte hängt von Betriebstemperaturen, Chloridbelastung und Schweißerfordernissen ab. Bevor Sie eine Bestellung über unser kundengefertigte Edelstahl-Gussdienstleistungen, aufgeben, überprüfen Sie diese Kernkriterien zur Auswahl:
| Legierung | Wesentliche Materialkennwerte | Hauptanwendungsbereich |
|---|---|---|
| 304 | Standard 18/8 Chrom-Nickel-Legierung mit hoher Formbarkeit | Allgemeine Industriehaken, Lebensmittelverarbeitungswannen, sanitary Trim |
| 304L | Niedrigkohlenstoffvariante ($ ≤ $ 0,03%), die intergranulare Korrosion verhindert | Schwerwandige Schweißbaugruppen, strukturelle Druckkomponenten |
| 316 | 2–3% Molybdänzugabe für Lochfraß- & Spaltkorrosionsbeständigkeit | marine Beschläge, Chemiepumpen, Salzwasserfluid-Systeme |
| 316L | Niedrigkohlenstoff + Molybdänchemie für schweres Schweißen | Offshore-Öl & Gas, pharmazeutische Ausrüstung, Marineventile |
Für eine detaillierte technische Bewertung der Korrosionsleistung lesen Sie unseren Leitfaden zu dem Verständnis des Unterschieds zwischen Edelstahl 304 und 316.
Kann austenitischer Edelstahl der Serie 300 durch Wärmebehandlung gehärtet werden?
Nein. Im Gegensatz zu martensitischen Sorten der Serie 400 können austenitische Edelstähle der Serie 300 nicht durch Standardabschreckung oder thermische Wärmebehandlung gehärtet werden. Härtung erfolgt ausschließlich durch Kaltverformung (Arbeitsverfestigung), wie Kaltrollen, Ziehen oder Stempeln, was die Streckgrenze erhöht, während die Duktilität leicht reduziert wird.
Welche Standardtoleranzen und Lieferzeiten gelten für Vastpcc Präzisionsgussstücke?
Wir wahren strenge Qualitätskontrollstandards über alle Produktionsläufe, um eine schnelle Abwicklung und genaue Bauteilabmessungen sicherzustellen:
- Dimensionale Toleranzen: Gelenkt auf $ ≤ $ 5 µm für hochpräzise fertige Oberflächen, entsprechend ISO 8062 CT4–CT6 Gussschnittstellen.
- Prototype-Lieferzeit: 2 bis 3 Wochen für Werkzeugherstellung, Formenkonstruktion und Probekosten.
- Lieferzeit für die Massenproduktion: 4 bis 6 Wochen für Großseriengussteile und Endbearbeitung.
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